超硬材料磨具的加工領(lǐng)域

人氣：156發(fā)表時間：2018-08-09【大中小】

    隨著時代的發(fā)展和技術(shù)的更新，超硬材料磨具在工業(yè)發(fā)展進程中扮演了重要的角色，如CBN砂輪、金剛石砂輪。超硬模具材料有硬質(zhì)合金制品、金屬、陶瓷、半導(dǎo)體等，材料不同其加工就不同，具體來說：
    一、硬質(zhì)合金制品的加工
       硬質(zhì)合金硬度高、耐磨性強，用超硬材料磨具代替?zhèn)鹘y(tǒng)碳化硅和剛玉材料磨具加工硬質(zhì)合金工件，可防止工件表面燒傷、微裂紋、缺口或變質(zhì)層過深等缺陷，提高加工效率和節(jié)約磨削成本。
    二、金屬材料加工
       金屬材料加工用超硬材料磨具代替普通磨具的磨削，實現(xiàn)了鑄、鍛毛坯件的高速、高效加工，一次性完成粗、精磨削，尤其適用于成形、仿形及定尺寸的精密磨削，可使磨削質(zhì)量和磨削效率得到數(shù)倍乃至數(shù)十倍的提高。
    三、陶瓷材料加工
       近年來陶瓷已作為一種技術(shù)進步產(chǎn)品，新陶瓷材料可作為金屬和WC的替代材料獲得工業(yè)應(yīng)用。作為工程陶瓷產(chǎn)品，必須具備良好的表面粗糙度和準確的尺寸公差，但由于這些陶瓷有高硬度、高強度、抗磨損等特性，用普通工具加工十分困難，而用超硬材料磨具加工則是唯一經(jīng)濟而科學的方法。
    四、半導(dǎo)體材料加工
       半導(dǎo)體硅具有硬、脆等特性，其應(yīng)用價值非常貴重，隨著計算機技術(shù)進入超大規(guī)模集成化，對硅片的精度要求愈加嚴格，用傳統(tǒng)的普通磨具加工已不能滿足需要，而必須改用超硬材料磨具。
　　

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